常用的加氢反应釜有2种:种,用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程,如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行,工艺可以是间歇式,也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺,如苯常压气相加氢制、高压气相加氢合成等,反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下,氢气和钢材中的碳原子化合生成,使钢材变脆,这叫做氢腐蚀。 因此,高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是、的物质,加氢过程中考虑安全措施。






使用电加热反应釜时,首先要注意的是制冷剂一定要放入阀门,将锅和夹套内剩余的制冷剂注满,然后放入物料。然后,启动搅拌器,然后打开蒸汽阀和电源。达到所需温度后,先关闭蒸汽阀和电源,2~3分钟后关闭搅拌器。处理后,锅和夹套内的蒸汽冷凝水全部排出。达到所需的设定温度后,几分钟后关闭搅拌器。处理后,将锅和夹套中的冷凝水排出,并用蒸汽阀和电加热电源关闭冷凝水。蒸汽压力降至设定值后,用搅拌器搅拌。加工完成后,向锅炉和夹套内充入蒸汽压力,蒸汽压力不能超过额定工作压力。

电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑及传动装置、轴封装置等组成,材质和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、燃气加热、水加热、明火加热等;夹套式分为夹套式和外半管式,夹套油加热式带有导流装置;一般搅拌形式有桨式、锚式、框式、螺旋式、刮壁式等;传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等;轴采用普通水冷填料、四氟乙烯组合填料和机械密封进行密封;排放形式有球阀和向下膨胀阀。
